工业废气布袋除尘器

 

 

 VOC工业废气处理催化燃烧焚烧炉是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化，由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300-450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。
 活性高：催化剂的活性好坏，直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关，而且与催化载体的物理形状有着直接关系，所以在选择适应的催化活性材料的同爿时，还必须考虑催化载体的物理形状，保证催化剂有较高的活性，达到催化燃烧净化的目的。
 

 热稳定性好：由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。强度高：在催化燃烧过程中，工业废气布袋除尘器，催化剂往往会因高温，振动和气流等因素的作用，使催化剂产生破裂和磨损，破裂和磨损会造成催化剂的活性降低，安徽立科环保设备有限公司,立科环保设备,增加催化剂床层的压降，影响净化效果。
 

 寿命长：催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。
 

 

 

 

 VOC工业废气处理催化燃烧焚烧炉
 根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来，使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍），并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸汽排出。当有机废气的浓度达到2000PPM以上，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于阶段操作。
 工艺（主要技术）特点
 该设备设计原理先进，用材独特，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻，吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。
 耗电量小，催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，工业废气布袋除尘器，活性高。当有机废气浓度达到2000PPM以扌上时，可维持自燃。
 

 

 VOC工业废气处理催化燃烧焚烧炉 中的蓄热式热力氧化设备( Regenerative Thermal Oxidizer简称RTO)。是将高温氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理设备。本设备有效的降低热量损耗及消耗资源，同时大大降低净化后气体排除温度。
 用途：适用于汽车及机械制造业、涂装线及烘房有机废气处理；电子制造业、印刷线路板(PCB)有机废气处理；电气制造业、漆包线绝缘有机废气处理；轻工业、制鞋涂胶有机废气处理；印刷彩印有机废气处理。
 适用于治金钢铁业、碳素电极生产有机废气处理；化学工业、化学合成工艺(ABS合成)有机废气处理。
 用于石油炼化工艺有机废气等各种生产有机废气场所。
 

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